一、定位點焊分布均勻，宣布起點焊應在兩定位焊中間，后背在開展一層焊補。
二、焊接時定位焊縫部位應據(jù)焊縫頂端30mm之上，其長短應在50mm之上，定位焊縫間隔為100mm～400mm，薄厚不適合超過宣布焊縫薄厚的二分之一，厚不適合超過8mm，定位焊縫應放前焊一側(cè)的焊縫內(nèi)。
三、卡具等臨時性預制構(gòu)件與對接焊縫的聯(lián)接焊縫應離去宣布焊縫30mm之上。
四、卡具等預制構(gòu)件焊接時，引弧和熄弧點均應在卡具等預制構(gòu)件上。
五、焊接時同一條焊縫的多位電焊工應盡可能維持速率一致。
六、膨脹節(jié)減振的當場插口均須選用雙層焊接方式，反面焊縫（管表面）和反面焊縫（管內(nèi)腔）。
七、膨脹節(jié)減振插口的焊接應一次持續(xù)進行，若迫不得已終斷時，應采用避免縫隙的對策不可在混泥土澆筑后在焊內(nèi)縫。
八、減振焊接工作中完畢時要將減振內(nèi)腔的焊疤爐渣等清除整潔，部分凹痕深層不可超出板厚的10%，且不超2mm，不然應與焊補。
九、全部焊縫均應開展外型查驗，產(chǎn)品質(zhì)量標準應符合要求。