1)膨脹節(jié)膨脹節(jié)一般采用冷加工，使一定直徑范圍內(nèi)的膨脹節(jié)坯料通過搓絲板，由絲板壓力使膨脹節(jié)成形。可獲得膨脹節(jié)部分的塑性流線不被切斷，強度增加，精度高，質(zhì)量均一的產(chǎn)品，因而被廣泛采用。2)為了制出最終產(chǎn)品的膨脹節(jié)外徑，所需要的膨脹節(jié)坯徑是不同的，因為它受膨脹節(jié)精度，材料有無鍍層等因素限制。
3)滾(搓)壓膨脹節(jié)是指利用塑性變形使膨脹節(jié)牙成形的加工方法。它是用帶有和被加工的膨脹節(jié)同樣螺距和牙形的滾壓(搓絲板)模具，一邊擠壓圓柱形螺坯，一邊使螺坯轉(zhuǎn)動，最終將滾壓模具上的牙形轉(zhuǎn)移到螺坯上，使膨脹節(jié)成形。
4)滾(搓)壓膨脹節(jié)加工的共同點是滾動轉(zhuǎn)數(shù)不必太多，如果過多，則效率低，膨脹節(jié)牙表面容易產(chǎn)生分離現(xiàn)象或者亂扣現(xiàn)象。反之，如果轉(zhuǎn)數(shù)太少，膨脹節(jié)直徑容易失圓，滾壓初期壓力異常增高，造成模具壽命縮短。
5)滾壓膨脹節(jié)常見的缺陷：膨脹節(jié)部分表面裂紋或劃傷；亂扣；膨脹節(jié)部分失圓。這些缺陷若大量發(fā)生，就會在加工階段被發(fā)現(xiàn)。如果發(fā)生的數(shù)量較少，生產(chǎn)過程注意不到這些缺陷就會流通到用戶，造成麻煩。因此，應歸納加工條件的關(guān)鍵問題，在生產(chǎn)過程控制這些關(guān)鍵因素。