橡膠膨脹節隨著橡膠材質的差異，所用的環境也會隨之轉變。例如耐高溫材質的橡膠所用的環境也應該是高溫下，耐低溫材質橡膠所用的環境也應該是低溫，依此類推，抗腐蝕適用腐蝕環境等等。這里要注意一點是不要把高溫材料用于低溫，低溫材料用于高溫下那樣，由于這樣會讓橡膠自身性能無效并且有可能損害橡膠膨脹節。

那么耐高溫橡膠膨脹節材質挑選一般是用什么材質呢？據市場調研，目前市面上常見的耐高溫橡膠材料使用氟膠，但由于這類橡膠價格太多余昂貴，所以目前一般采用的硅膠及乙丙橡膠。硅膠為主鏈含有硅、氧原子的特種橡膠，其中起主要功能是指硅元素。其核心特征是既耐高溫（高300℃）又耐低溫（少－100℃），耐高溫橡膠；同時絕緣性優良，對熱氧化和臭氧的穩定很高，化學惰性大。 缺點是沖擊韌性較低，耐油、耐溶劑和耐酸堿性差，較難硫化，價錢偏貴。應用溫度：－60℃~＋200℃。關鍵用來制作耐高低溫制品（膠管、密封件等）、耐高溫電線電纜絕緣層，因其無毒無味，還用以食品及診療工業。而乙丙橡膠（EPMEPDM）應用環境溫度：約－50℃~＋150℃。能夠得知硅膠雖價格較高，但承受的溫度還是比乙丙橡膠來的管，不僅僅在耐高溫上，在耐低溫上也是非常低。

所以一般來說應用耐高溫橡膠膨脹節中要求高的話用硅膠，規定沒那么高就拿乙丙橡膠！